रोटर वाइंडिंग मशीनों के लिए मुख्य रखरखाव आवश्यकताएँ क्या हैं?

के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिएरोटर वाइंडिंग मशीनउच्च उत्पादन क्षमता और उच्च गुणवत्ता वाली वाइंडिंग गुणवत्ता बनाए रखने के लिए दैनिक रखरखाव आवश्यक है। वैज्ञानिक और मानकीकृत रखरखाव न केवल उपकरण की सेवा जीवन को बढ़ा सकता है, बल्कि विफलताओं को भी प्रभावी ढंग से रोक सकता है। मुख्य रखरखाव आवश्यकताएँ इस प्रकार हैं:

1. नियमित सफाई

उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, धूल, तांबे के चिप्स और अन्य मलबे आसानी से वाइंडिंग मशीन के विभिन्न हिस्सों में जमा हो जाते हैं। उपकरण की सटीकता और सामान्य संचालन को प्रभावित करने वाली अशुद्धियों को रोकने के लिए उपकरण की सतह, तार चैनल, फिक्स्चर और अन्य प्रमुख भागों को नियमित रूप से साफ करना आवश्यक है।

2. स्नेहन प्रणाली की जाँच करें

घूमने वाले हिस्सों जैसे स्पिंडल, गाइड रेल, बियरिंग आदि को अच्छी चिकनाई में रखा जाना चाहिए। उपकरण के उपयोग की आवृत्ति के अनुसार, चिकनाई वाले तेल (ग्रीस) की मात्रा की नियमित रूप से जांच की जानी चाहिए, और भागों को खराब होने और प्रदर्शन में गिरावट से बचाने के लिए समय पर पुनःपूर्ति या प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।

3. तनाव प्रणाली अंशांकन

तनाव उपकरण सीधे वाइंडिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। तनाव उपकरण की संवेदनशीलता और स्थिरता का नियमित रूप से परीक्षण किया जाना चाहिए, और समान घुमावदार तनाव सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक होने पर घिसे हुए हिस्सों में सुधार या प्रतिस्थापन किया जाना चाहिए।

4. विद्युत व्यवस्था की जाँच करें

विद्युत नियंत्रण भाग को सूखा और साफ रखा जाना चाहिए। नियमित रूप से प्रत्येक कनेक्शन लाइन, सेंसर, स्विच और इलेक्ट्रिक कंट्रोल बोर्ड की अखंडता की जांच करें, और विद्युत विफलता के कारण शटडाउन या खराबी से बचने के लिए ढीलेपन, टूट-फूट या पुरानेपन की तुरंत जांच करें।

5. सॉफ्टवेयर सिस्टम रखरखाव

सीएनसी सिस्टम से सुसज्जित वाइंडिंग मशीनों के लिए, प्रोग्राम डेटा का नियमित रूप से बैकअप लिया जाना चाहिए, सॉफ़्टवेयर संस्करण अपडेट किए जाने चाहिए, पैरामीटर सेटिंग्स की जाँच की जानी चाहिए, और नियंत्रण तर्क सटीक होना चाहिए। किसी भी असामान्यता को पेशेवर तकनीशियनों द्वारा समय पर ढंग से नियंत्रित किया जाना चाहिए।

6. नियमित कसने का निरीक्षण

उपकरण के लंबे समय तक संचालन के दौरान, स्क्रू, क्लैंप, ट्रांसमिशन पार्ट्स आदि ढीले हो सकते हैं। उपकरण के कंपन, विचलन या ढीलेपन के कारण अन्य यांत्रिक विफलताओं को रोकने के लिए महत्वपूर्ण कनेक्शन भागों को समय-समय पर कड़ा और जांचा जाना चाहिए।

7. घिसे-पिटे हिस्सों को बदलना

चाकू, तार ट्रिमर, तार नाली और अन्य घिसे-पिटे हिस्सों को पहले से ही भंडारित किया जाना चाहिए और उपयोग के अनुसार प्रतिस्थापन योजना बनाई जानी चाहिए। भागों के गंभीर घिसाव के कारण वाइंडिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करने या उत्पादन में रुकावट पैदा करने से बचें।

8. रखरखाव रिकॉर्ड स्थापित करें

उपकरण रखरखाव फ़ाइलों को स्थापित करने, प्रत्येक रखरखाव, ओवरहाल और भागों के प्रतिस्थापन के समय और सामग्री को विस्तार से रिकॉर्ड करने, बाद के रखरखाव और दोष विश्लेषण के लिए संदर्भ प्रदान करने और प्रबंधन मानकीकरण में सुधार करने की सिफारिश की जाती है।

का स्थिर संचालनरोटर वाइंडिंग मशीनदैनिक सावधानीपूर्वक रखरखाव और मानकीकृत प्रबंधन से अविभाज्य है। नियमित रखरखाव के माध्यम से, यह न केवल उपकरण का सर्वोत्तम प्रदर्शन सुनिश्चित कर सकता है, बल्कि विफलता दर को भी काफी कम कर सकता है, जिससे उद्यमों को कुशल, उच्च-गुणवत्ता और टिकाऊ उत्पादन लक्ष्य प्राप्त करने में मदद मिलती है।

ज़ोंगहेंगस्टेटर/रोटर वाइंडिंग मशीन का निर्माता है। हमारे मोटर स्टेटर वाइंडिंग मशीन उत्पाद कुशलतापूर्वक और स्थिरता से निर्मित होते हैं। हमारे उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद खरीदने के लिए आपका स्वागत है। हमारे उत्पादों के बारे में अधिक जानने के लिए हमारी वेबसाइट www.zhpwt.com पर जाएँ। पूछताछ के लिए, आप tech(at)zhpwt.com पर हमसे संपर्क कर सकते हैं।